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胶带分切机的操作注意事项：1、胶带分切机在使用之前应先检查各工作位是否调整妥当，需润滑部位，应提前加注润滑油脂，同时还应坚持胶带分切机上刀具是否锋利。2、胶带分切机在工作之前还应检查机器有无异常并将欲加工订单提前输入电脑排单检验。3、胶带分切机在开机之前，操作人员应该应先保证其周围没有其他人员，以免误伤其他人员。4、开机之前应确保电压、电流、液压的正常，以确保设备安全有效的运行。5、胶带分切机在运行过程中，为避免将手卷入造成人身伤害应注意不能用手触摸运行中的膜卷或辊芯。6、在操作胶带分切机的时候应注意不要使用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。7、胶带分切机在投入工作后，应根据生产情况及时调整设备的比较好工作状态，确保分切机压痕适中，分切无毛刺，两边修边位置合适。8、设备在不使用的情况下还应定期对设备进行清洁和保养，确保下次在使用设备的时候可以直接使用。比如说需每半年各部传动链、齿轮缺油时，注黄油;减速机润滑、卷取轴上衬套与轴的润滑、气源处理器添油润滑又或者是定期检查各部分螺丝是否松动，需要注意的是胶带分切机在保养的时候切忌不要使用有腐蚀的化学品擦拭压花轮、橡胶轮、卷取轴。PVC胶带分切机批量采购。透明胶带分切机批量定制

目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内控制原器件运用已非常普及，价格也较低廉，但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平，特别是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合，在这个层面上讲，国产分切机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合分切机控制分切原理，又能很大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。

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七个卸料步骤

分切机卸料步骤完整清晰地分为七步，规范化分切操作，预防危险和误操作：

1、先把拔轴小车开到龙门吊正中间位置，便于龙门吊的吊料。

2、主操把上下托料勾升起，卷取锥头打开，然后降下托料勾，用送料装置把卷取轴送出机器。

3、助手拿泡沫垫把料卷两边端面挡牢，以免端面弄脏、擦划伤等，副操开小行车和助手把上下卷取的料卷吊到拔轴小车上放好。

4、卷取料卷下好之后，助手协助副操再把已装好管芯的上下卷取轴吊到送料装置夹紧、穿带继续开机。

5、把拔轴小车开到夹紧位置、夹紧、拔轴。

6、料卷穿好穿管，由副操和助手两人配合进框，然后取出两端泡沫垫。

7、副操装好管芯，助手搞现场卫生。

    在分切过程中大致可分为三种方式：平刀分切、圆刀分切、挤压分切。平刀分切就是像剃刀一样，将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上，在材料运行过程中将刀落下，使刀将材料纵向切开，以达到分切目的。剃刀分切有两种方式：一种是切槽分切；一种是悬空分切。切槽分切是材料运行在刀槽辊时，将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。再分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是对于悬空分切，它的缺点是对刀比较不便。悬空分切是材料在经过两辊之间时，剃刀落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作方便。平切刀分切主要适合分切很薄的塑料膜和复合膜。 苏州哪里有卖分切机的？

特点

1、简易型操作控制面板:本机各部控制，集中面板操作。

2、三段式长度设定:先进的三段式长度计数，确保卷取长度精确。

3、自动交换轴:卷取作业完成之后，两轴自动交换，操作简易，效率高。

4、贴标签指示:到达贴标签长度后自动停机，在平台上贴附指示胶卷口之标签记号之粘贴。

5、后入料方式:从操作面后侧上料，附有橡胶压轮减小撕剥胶带的噪音，及平稳放料。

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

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原理

1． 纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。

2．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式校准。

3． 纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料运动过程中动态分切加工。 透明胶带分切机批量定制